成本管理的方法有哪些?财务人如何正确选择?

2019-09-22 15:40:51

企业成本管理常用的六种方法有:基于经验的成本管理方法、基于历史数据的成本控制方法、基于预算的目标成本控制方法、基于市场需求的目标成本控制方法、基于价值分析的成本控制方法。


成本管理方法

1.价值链分析

价值链是在产品的研究、开发、设计、生产和销售过程中描述其运作与产品价值关系的一种方法。例如,库存只在企业的生产活动中起着预先准备的预防作用,它的存在并不能增加企业产品的价值,因此我们应该尽力降低这种活动成本。

企业生产部门半成品的传递不能增加企业产品的价值.. 应采用科学的网络规划方法,合理布局企业生产车间,以降低半成品的传输成本。

在产品价值形成过程中,企业必须严格区分增值活动与增值经营活动,尽量降低增值活动,以降低企业的生产成本。


2.零库存和准时生产

由于库存管理是一种无价值的增值业务,目前许多企业追求零库存,但零库存给企业产品的生产带来了巨大的风险。一旦供应商对供应延迟或原材料质量发生违约,对企业造成的损失就不容忽视。因此,零库存的前提是供应商与客户之间必须有良好的关系。

与此相关的是及时的生产方法-在这一生产理念的指导下,JIT只在接到订单时才准时生产,而生产线上的各种生产部件则在需要下一个生产步骤时才能生产。这种生产方式要求企业不仅要及时、有序地获得各种订单,开发设计产品,而且要有高质量、高标准的备件,生产工人的技能水平也要达到很高的水平。

因为一旦生产环节出错,整个生产过程就必须停止。因此,在这种生产方式下,企业应具有快速、灵活的适应性,一旦出现故障或生产废品,应及时处理。

作业成本法(ABC)是一种以作业为基础的成本计算方法,通过对作业成本动因的分析,计算产品的生产成本,为企业活动管理提供更相关、更准确的成本信息。

经营是企业为提供一定数量的产品或劳动力而消耗的原材料、技术、方法和环境的集合。这是一种标准化的方法和技术,与成品的独特性无关。企业每完成一项任务,就会消耗一定数量的资源,作业的产出形成一定的价值,然后转移到下一项工作,逐步转移到产品最终提供给企业的外部客户。

因此,企业的生产过程是资源和产品消耗的过程,同时也是价值形成的过程。然而,并非所有的活动都是增值活动,作业成本管理的目标是最大限度地消除非增值活动,尽可能提高增值活动的运营效率,减少资源消耗,最终降低成本。


3.全面质量管理

全面质量管理(TQM)被认为是上世纪末最重要的成本管理研究课题之一。其核心是产品应充分满足客户的需求。目前,西方制造业的主要经营理念之一是“质量是免费的(质量是免费的)”,也就是说,高质量产品的收入远远大于质量问题的收入,因为产品的质量问题,如修理、销售回报等,必须支付额外的费用,大大减少收入。

其内涵是企业有责任为客户提供零质量缺陷。为了解决质量问题,传统的成本效益分析必须与企业的长远利益相结合,追求零缺陷是企业不惜一切代价实现的目标,因为劣质产品或不合格产品在当前买方的市场条件下意味着企业必须失去客户,失去市场份额,最终的结果是可以想象的。

全面质量管理的出发点是设计满足客户需求的产品,最终保证产品满足客户的需求。

质量是指消费者对其产品或服务的满意程度。当然,追求质量必须付出成本,质量成本一般包括预防成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。它们是企业为保证产品达到规定的质量水平而支付的费用。世界上许多成功的大公司,如美国的福特汽车公司、英国的英国通信公司、日本的富士和丰田,都认为全面质量管理是它们在90年代取得巨大成功的最重要因素。



现代成本管理理念

1.成本管理思想的创新

传统的会计核算成本管理模式只计算财务成本,不计算管理成本;只注重事后核算,不重视事前预测和决策;只采用手工操作,不考虑先进的管理手段;只依靠企业财务部门,不重视广大职工的积极性,难以适应社会主义市场经济发展的要求。这就要求创新成本管理理念,树立竞争、效益、管理、法制、发展等新理念。


2.费用管理组织的合理化

这是管理现代化的保证。没有组织保障,企业就很难组织现有的人力、物力、财力资源,也不可能实现整体效益最大化。成本管理的组织需要统一领导和分级管理的原则,建立成本管理责任制,以保证目标成本的顺利实现。同时,根据成本管理的功能,建立科学的成本指标体系、成本核算体系、成本决策体系、成本控制体系和成本评估体系。


3.科学的成本管理方法

要总结我国成本管理的良好经验,引进国外现代成本管理方法,相互融合,相互发展和完善。有许多方法,如目标成本管理、责任成本管理、企业内经济核算、成本与利润分析、价值工程、成本效益分析、成本预测、成本决策、成本控制、团队成本管理、作业成本管理等。


4.成本管理的电子手段

在成本管理中,计算机的应用不仅可以取代大量的交易劳动力,而且可以加快信息处理,促进成本管理信息系统的建立,使管理者能够及时做出正确的决策。同时,推广应用先进的检测方法和显示监控设备,加强对材料消耗和流向的控制,为成本控制和计算创造条件。


5.成本管理人才的专业化

要培养一支能够适应成本管理现代化需要的专业干部队伍.. 只有这样,才能促进成本管理的不断进步,保证成本现代化的早日实现。



ERP标准成本管理

在传统的人工管理模式下,企业的成本控制受到多种因素的影响,往往难以实现对各个环节的最优控制。现代成本管理需要一个能够以协调的方式规划、监控和管理各种成本的综合集成系统,以协助企业的经营活动以市场为导向。

ERP作为现代企业的内部管理平台,作为现代企业的内部管理平台,不仅提供了一套完整的物流解决方案,监控和优化了企业的整个生产过程,而且为企业资本管理领域提供了强大的控制和丰富的分析功能。实施ERP标准成本体系,可以优化成本控制流程,减少大量繁琐的日常核算和核算工作。


1.有利于提高员工的成本意识。

标准成本体系的建立要求基层管理者以科学的方法参与标准成本的制定,并以此作为员工努力的目标和绩效评价的规模,促使广大员工关心成本核算,提高成本意识,为促进预定成本控制目标的实现发挥积极作用。


2、有利于成本控制

通过预先制定的成本标准,ERP标准成本体系可以预先限制各种消费和费用的发生,也可以预先限制各种消费和支出的发生。在成本形成过程中,可以根据成本标准控制支出,随时显示是否节约或浪费,及时发现超过成本标准的消耗,有助于企业快速制定改进措施,纠正偏差,达到降低成本的目的。产品成本形成后,通过对实际成本和标准成本的比较,企业可以进行定期分析和检验,及时总结经验,并指出今后降低成本的途径。


3.简化会计工作是很有帮助的。

在ERP标准成本体系中,产品、成品和销售成本按标准成本定价,同时记录成本差异,大大减少了最终成本计算的工作量,简化了日常的会计处理。同时,采用ERP成本管理,通过库存系统、薪酬系统、固定资产系统等,提取相关成本数据或人工输入数据,自动计算成本,生成成品成本报告,报告成品成本报告,分析成本差异,确保各种数据源的唯一性,确保数据之间的校验关系正确。从而避免了手工报表制作的繁重工作量。


4、有利于价格决策。

产品的标准成本是企业进行价格决策和通过招标协商价格的重要依据。这是因为标准成本提供了及时、一致的成本信息,消除了运营和管理过程中低效率、浪费和应急因素对成本的影响,避免了实际成本波动引起的价格波动。作为定价的依据,标准成本能够满足市场对定价及时性的要求,超过会计期末获得的实际成本。

总之,企业生存的动力和最终目标是盈利,即要获得利润,就必须保证企业的生存公式:利润=收益-成本价值>零,并且在一定的合理范围内。此外,企业所面临的外部和内部环境也在不断变化。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须加强成本管理,贯穿于生产经营的全过程。

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